SAF新廠投建!產(chǎn)業(yè)化規(guī)模邁上新臺階
新聞事件
12月8日,霍尼韋爾與中國最大的生物燃料生產(chǎn)商之一浙江嘉澳環(huán)??萍脊煞萦邢薰竟餐迹瑖鴥?nèi)目前專注于可持續(xù)航空燃料(SAF)生產(chǎn)、產(chǎn)率最高的可再生燃料工廠已成功投產(chǎn)。該工廠采用霍尼韋爾Ecofining™技術(shù),每日可將1萬桶(折合年產(chǎn)能約50萬噸)廚余油轉(zhuǎn)化為可持續(xù)航空燃料,標志著中國SAF產(chǎn)業(yè)化規(guī)模邁上新臺階。
新聞深一度
化工行業(yè)新聞熱點解讀
在全球碳中和浪潮下,航空業(yè)這一“最難脫碳”領(lǐng)域正加速擁抱SAF。隨著國際強制摻混政策密集落地、技術(shù)瓶頸逐步突破,一場關(guān)于綠色航油的產(chǎn)業(yè)變革正全速推進。
產(chǎn)能競賽打響
全球SAF產(chǎn)業(yè)正呈現(xiàn)“政策驅(qū)動”的顯著特征。歐盟從航空碳排放交易體系(ETS)中支取16億歐元用于補貼航司的SAF應用,美國通過《減少通脹法案》給予使用特定SAF的航司1.25~1.75美元/加侖的退稅優(yōu)惠;新加坡從2026年起,對所有離境航班征收可持續(xù)燃料稅;印度、馬來西亞、韓國從2027年起推出SAF強制摻混配額。故此,SAF需求預計將迎來爆發(fā)式增長。業(yè)內(nèi)預計,2030年至2035年,行業(yè)供需缺口將超2600萬噸。按照當前近20000元/噸價格計算,SAF市場規(guī)模將達數(shù)千億元。
中國SAF產(chǎn)業(yè)雖起步較晚,但發(fā)展迅速。目前,國內(nèi)已形成超過100萬噸的年產(chǎn)能,中石化鎮(zhèn)海煉化、君恒生物、海新能科、嘉澳環(huán)保、易高生物5家企業(yè)已取得SAF生產(chǎn)適航認證。君恒生物正全力推進100萬噸/年廢棄油脂加工SAF項目建設;維爾利今年也在江蘇南通設立合資公司,投資建設廢棄油脂預處理工廠……根據(jù)國際航協(xié)數(shù)據(jù),中國內(nèi)地已至少有16個SAF項目,今年產(chǎn)能約為100萬噸規(guī)模,2026年將迅速提升至200萬噸。
成本與原料的博弈
SAF產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨最大挑戰(zhàn)是成本高企。目前,SAF成本是傳統(tǒng)航油的2~7倍,SAF的全球平均成本預計將是噴氣燃料的4.2倍。以主流的HEFA技術(shù)為例,其生物航煤的價格在1.5萬~3.1萬元/噸,遠高于傳統(tǒng)石油基航煤。高昂成本使得航司使用SAF的意愿受限,特別是在航空業(yè)競爭激烈、盈利壓力大的背景下。原料限制已導致價格鏈扭曲。在SAF強需求帶動下,地溝油的成交價格一度攀升至每噸7000元,非常接近食用油的價格。原料分布零散、總量受限制約了HEFA工藝路徑的發(fā)展上限。
“當前SAF價格顯著高于傳統(tǒng)航油,增量成本高企、成本疏導機制仍未形成閉環(huán)。”中國航空油料有限責任公司董事長邊暉指出,在需求端,綠色溢價的成本疏導缺乏穩(wěn)定長效機制;在生產(chǎn)端,需求不旺盛制約了市場活力的釋放。
技術(shù)路徑的多元化突圍
為解決原料瓶頸,SAF技術(shù)路徑正朝著多元化方向發(fā)展。HEFA工藝目前占據(jù)主導地位,占全球生產(chǎn)和規(guī)劃中SAF產(chǎn)能總量的65%以上。但未來,共煉工藝、費托合成(FT)、醇噴合成(AtJ)等路徑將逐步嶄露頭角。例如共煉工藝可以在不新建生產(chǎn)設施的情況下,依托現(xiàn)有煉廠快速、大量地進行生產(chǎn),且無須與傳統(tǒng)航煤混合,降低了后期處理成本。
技術(shù)創(chuàng)新正在重塑SAF的生產(chǎn)路徑與效率邊界。人工智能、新材料和數(shù)字化技術(shù)的深度融合正推動SAF產(chǎn)業(yè)迎來技術(shù)革命。斯坦福大學能源研究所開發(fā)的生成式AI模型,能夠自主設計具有特定燃燒特性的新型分子結(jié)構(gòu);??松梨谂c麻省理工學院合作建設的SAF數(shù)字孿生平臺,構(gòu)建了從原料到成品的全流程虛擬工廠;殼牌在阿姆斯特丹建立的SAF創(chuàng)新中心部署了全球首個全自動化機器人實驗系統(tǒng)。
催化劑與反應器技術(shù)的創(chuàng)新也推動SAF生產(chǎn)向更高效率、更低成本邁進。加州大學伯克利分校研究團隊開發(fā)的金屬有機框架材料,在FT合成中使一氧化碳轉(zhuǎn)化率達到92%;德國巴斯夫公司與慕尼黑工業(yè)大學合作開發(fā)的第三代微通道反應器,傳熱效率提升了10倍。Axens集團近期成功啟動全球首套完全采用Vegan®技術(shù)的SAF生產(chǎn)裝置,年處理能力達30萬噸。該技術(shù)避免不必要的可再生柴油聯(lián)產(chǎn),專注于SAF的最大化產(chǎn)出,無須額外加氫裂化階段即可實現(xiàn)100%的SAF生產(chǎn)。
政策與產(chǎn)業(yè)協(xié)同的關(guān)鍵作用
中國SAF產(chǎn)業(yè)仍處于“政策驅(qū)動”的發(fā)展初期。目前,主要的市場參與方更多處于準備階段,尚未對SAF產(chǎn)能等方面作出明確規(guī)定。建立成本共擔機制至關(guān)重要。中國航空運輸協(xié)會副理事長任英利指出,需要“推動技術(shù)突破,研討SAF規(guī)?;a(chǎn)與產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)建”。
建立成本共擔機制至關(guān)重要。中國航空運輸協(xié)會副理事長任英利指出,需要“推動技術(shù)突破,研討SAF規(guī)?;a(chǎn)與產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)建”業(yè)內(nèi)專家建議,通過地方政府牽頭健全廢棄油脂回收網(wǎng)絡,鼓勵行業(yè)龍頭企業(yè)牽頭,聯(lián)合相關(guān)方以市場化方式共同投資生物航煤項目,形成成本共擔、利益共享機制。產(chǎn)業(yè)協(xié)同合作也需重視。中國航油牽頭組建中國SAF產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,聯(lián)動上下游頭部企業(yè)、高校院所及行業(yè)協(xié)會,搭建“產(chǎn)學研用”一體化創(chuàng)新平臺。
未來之路:挑戰(zhàn)與機遇并存
展望未來,中國SAF產(chǎn)業(yè)有著巨大的增長潛力。預計到2030年,中國SAF需求量將達150萬~160萬噸,占航空燃料需求3%左右;到2040年和2050年,這一比例將分別達到10%和30%,需求量分別達700萬噸和1800萬噸。“隨著國家政策陸續(xù)落地、工藝技術(shù)不斷取得突破,SAF將逐步實現(xiàn)工藝技術(shù)多元化、原料多元化,特別是與綠電耦合發(fā)展。”海新能科副總經(jīng)理吳永濤表示,各地可依據(jù)自身可獲得的原料和工藝生產(chǎn)SAF,以擺脫原料不足對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的制約。
全球航空能源的“SAF時代”正呼嘯而來。未來十年,將是SAF產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵窗口期。技術(shù)突破、政策支持與市場需求的三重驅(qū)動,將為SAF產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造前所未有的發(fā)展機遇。那些在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)鏈整合和市場布局方面率先行動的企業(yè),將在這一藍海市場中占據(jù)領(lǐng)先地位。
